一、氙燈老化試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
  1、溫度范圍：RT+10℃～70℃
  2、黑板溫度：63℃、100℃±3℃
  3、濕度范圍：50%～98%R.H
  4、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
  5、溫度均勻度：≤±2℃
  6、濕度波動(dòng)度：+2%、-3%R.H
  7、氙燈功率：1.8KW/支
  8、光譜波長(zhǎng)：290nm～800nm
  9、輻照強(qiáng)度：500W～1120W±200W/㎡
 10、燈管數(shù)量：燈管4支，玻璃濾光器3片
 11、樣品托盤尺寸：450×720mm
 12、樣品架與燈距離：230～280mm
 13、降雨時(shí)間：0～9999min連續(xù)降雨可調(diào)
 14、降雨周期：0～240min間隔（斷）降雨可調(diào)
 15、光照周期連續(xù)可調(diào)時(shí)間: 0～999s、m、h
 16、電源電壓：AC380V/50HZ
 
二、氙燈老化試驗(yàn)設(shè)備用途：
     適用于新材料的選擇、電工電子產(chǎn)品、汽車摩托車配件、塑料、橡膠、涂料、油漆及其他零部件的耐侯性老化試驗(yàn)，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下，材料暴露在陽(yáng)光下所產(chǎn)生的變化。
 
三、控制系統(tǒng)：
  1、溫濕度控制儀表采用韓國(guó)全進(jìn)口高精度數(shù)顯微電腦集成控制器。
  2、精度：0.1℃、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體。
  3、溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
  4、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
 
四、符合標(biāo)準(zhǔn)：
  GB/T16422.2第2部分:氙弧燈。
  GB/T2423.24第2部分:試驗(yàn)方法模擬地面上的太陽(yáng)輻射。
  GB/T9344塑料氙燈光源暴露試驗(yàn)方法。
  GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化人工輻照暴露。
  ASTMG155用于暴露非金屬材料的氙弧光燈設(shè)備操作規(guī)程。
  SAEJ2412進(jìn)行汽車內(nèi)部裝飾的加速暴露。
  SAEJ2527進(jìn)行汽車外部材料的加速暴露。
  ISO105B02/B04等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
 
五、制冷、除濕系統(tǒng)控制：
  1、壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康單機(jī)制冷。
  2、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立，冷凝方式：風(fēng)冷式。
  3、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
 
六、規(guī)格：
  型號(hào) SN-500 內(nèi)形尺寸D×W×H 500×760×500:mm
 
七、箱體材質(zhì)：
  1、內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（SUS304）。
  2、外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板噴塑處理，更顯光潔美觀。
  3、保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發(fā)泡隔熱保溫。
  4、循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪。
  5、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。
 
八、加熱、加濕、光照系統(tǒng)：
  1、采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫電加熱器。
  2、外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節(jié)能降耗功能。
  3、黑板溫度：雙金屬金屬黑板溫度計(jì)。
  4、氙燈燈管：進(jìn)口燈管，燈管有效使用壽命為1600h-1800h。
  5、輻照度的控制：可通過輻射儀及手動(dòng)調(diào)節(jié)功率得到所須輻照度。
  6、高溫、濕度、光照*獨(dú)立系統(tǒng)互不干擾;
 
九、設(shè)備使用條件：
  1、環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%R.H。
  2、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置任何東西。
 
十、噴水循環(huán)系統(tǒng)：
  1、在工作室頂部安裝了兩個(gè)噴頭。  
  2、噴水嘴孔徑：φ0.8mm。
  3、噴水壓力在0.12Mpa～0.15Mpa之間可調(diào)。
  4、噴水周期：18min/102min或12min/48min（噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間）。
  5、噴出的水具有可回收性。
 
十一、安全保護(hù)系統(tǒng)：
     超溫、缺水、漏電、短路、超壓、電機(jī)過熱、制冷系統(tǒng)過載、故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。